PE管押出製造ラインにおける水漏れの原因分析

室内からの水漏れの原因はいくつか考えられますが、PEパイプ押出生産ライン:

原材料の品質問題：使用するPE原材料の品質が基準を下回ったり、不純物が含まれたりすると、パイプ製品に穴が開いたり、損傷したりして、水漏れが発生する可能性があります。

押出成形工程の問題点：押出成形の製造工程において、押出機の温度、圧力、速度などが適切に管理されていなかったり、押出ヘッドの設計が無理だったりすると、押出機の内部や表面に欠陥が発生する可能性があります。パイプが破損し、水漏れの原因となります。

押出機装置のトラブル：スクリューの磨耗、押出ヘッドの詰まり、バレルの損傷など、押出機装置自体の故障や損傷により、押出製品の品質に影響を与え、パイプ漏れの原因となります。

後加工問題：押出後の後加工工程において、切断、溶接、接続等の不適切な作業により、パイプ表面の凹凸や接続部の緩みが発生し、水漏れが発生する場合があります。

外部の損傷または破壊：輸送、設置または使用中に、外部の力による衝撃、圧迫、または引っかき傷によってパイプラインが損傷し、パイプライン自体または接続部で水漏れが発生する可能性があります。

室内の水漏れ問題を解決するにはPEパイプ押出生産ライン、問題の具体的な原因を見つけるには、まず生産ラインのあらゆる側面の包括的な検査と分析を実行する必要があります。その後、原材料の選択の最適化、押出パラメータの調整、設備の保守、プロセスの改善など、対応する措置を的を絞った方法で講じることができ、製造されるパイプ製品の品質が要件を満たしていることを確認し、水漏れの問題を回避できます。