中実壁パイプ押出装置には次の特徴があります。 効率的な生産能力:中実壁パイプ押出装置は高速、高出力の生産ラインを採用しており、連続的で安定した押出プロセスを実現し、大規模な生産ニーズに対応できます。
UPVC/PVC-UH パイプのカスタマイズされた押出生産ラインには、幅広い市場の見通しと発展の可能性があります。需要の拡大と技術の向上に伴い、カスタム押出生産ラインはこの分野で重要な役割を果たし、関連産業の発展に貢献すると考えられます。
市場で最も一般的な HDPE 二重壁波形パイプは、ほとんどが黒い内壁を持っています。ただし、実際の用途では、青、黄、緑、赤などの異なる色の内壁を備えた HDPE 二重壁波形パイプも使用されます。
最近、Fangli Technology の超厚肉、たるみ防止、低エネルギー PE 1200U ポリエチレン パイプ押出完全セットは、100 時間の連続安定生産を経て、さまざまなテストに合格し、無事に受け入れを完了し、生産に入りました。
PE パイプの押出ラインは、PE パイプを製造するために一般的に使用されるプロセスです。以下は、PE パイプの一般的な押出ラインのプロセス フローです。 原料の準備: まず、原料としてポリエチレン (PE) 粒子を準備する必要があります。これらの粒子は通常、品質と乾燥度が要件を満たしていることを確認するために、ふるい分け、乾燥などが行われます。 原料供給: 加工された PE 粒子は、供給システムを通じて押出機に供給されます。
CPVC パイプの押出生産ラインを選択する場合は、次の重要な要素を考慮する必要があります。 生産能力: 生産ニーズ、つまり、1 時間または 1 日あたりに生産される CPVC パイプの長さまたは重量に基づいて、必要な生産能力を決定します。これは、必要な押出機のサイズと容量を決定するのに役立ちます。