PEパイプの押出ラインの一般的な問題と解決策（1）

過程でPEパイプの押出ライン、オペレーターはプロセスと機械の操作に熟練していないため、プラスチックパイプの外面が粗く、内部にジッターリングがあり、壁の厚さが不均一で、真円度が不十分であることがよくあります。したがって、プラスチックパイプの生産ラインの故障が製品の品質を向上させる可能性があることを排除するために、時間内にプロセスを調整する必要があります。

1.プラスチックパイプ生産ラインの故障：プラスチックパイプの外面が粗い
プロセス温度を調整します。冷却水温度を下げる、最適な冷却水温度PEパイプ20〜25°Cです。水路が詰まっていないか、水圧が不足していないか確認してください。バレルやヘッドなどの加熱リングが損傷していないか確認してください。サイジングスリーブフローの水入口を調整します。原材料の性能とバッチ番号を確認します。金型のコアの温度を確認します。ダイセクションの温度よりも高い場合は、コアの温度を下げます。型の骨材をきれいにします。

2.プラスチックパイプ生産ラインの故障：プラスチックパイプの外面に溝の跡が現れる
サイジングスリーブの水圧を調整し、水出力のバランスをとる必要があります。真空サイジングボックスのノズルの角度を調整して、パイプを均等に冷却します。ダイ、サイジングスリーブ、切断機、その他のハードウェアに雑貨やバリなどがないか確認してください。

3.プラスチックパイプ生産ラインの故障：内面に溝の跡が現れる
インナーパイプに水が入っていないか確認してください。水が入った場合は、金型から出たばかりのチューブブランクをつまんで内部キャビティを密閉します。金型の内部温度を下げます。型をきれいにして磨きます。

4.プラスチックパイプ生産ラインの故障：ジッターリングがパイプ内に現れる
サイジングスリーブの水出口を調整して、水出口を均一にします。後部チャンバーの真空度が前部チャンバーの真空度よりわずかに高くなるように、2番目のチャンバーの真空度を調整します。真空ガスケットがきつすぎるかどうかを確認します。トラクターにジッターがあるかどうかを確認します。材料が均一かどうか。